Proses Penyemperitan Aluminium

Penyemperitan ditakrifkan sebagai proses membentuk bahan, seperti aluminium, dengan memaksanya mengalir melalui bukaan berbentuk dalam dadu.Bahan tersemperit muncul sebagai sekeping memanjang dengan profil yang sama dengan pembukaan die.

Faktor yang paling penting untuk diingati dalam proses penyemperitan ialah suhu.Suhu adalah paling kritikal kerana ia memberikan aluminium ciri-ciri yang diingini seperti kekerasan dan kemasan.

Langkah-langkah dalam proses penyemperitan aluminium

1.Billet mesti dipanaskan kepada kira-kira 800-925° F.

2.Selepas bilet mencapai suhu yang diingini, ia dipindahkan ke pemuat di mana filem nipis smut atau pelincir ditambah pada bilet dan pada ram.Smut bertindak sebagai agen pemisah (pelincir) yang menghalang kedua-dua bahagian daripada melekat bersama.

3. bilet dipindahkan ke buaian.

4. Ram itu mengenakan tekanan pada bongkah tiruan yang seterusnya menolak bilet sehingga ia berada di dalam bekas.

5. Di bawah tekanan bilet dihancurkan pada acuan, menjadi lebih pendek dan lebih lebar sehingga ia bersentuhan penuh dengan dinding bekas.Semasa aluminium ditolak melalui acuan, nitrogen cecair mengalir di sekeliling beberapa bahagian acuan untuk menyejukkannya.Ini meningkatkan hayat acuan dan mewujudkan suasana lengai yang menghalang oksida daripada terbentuk pada bentuk yang tersemperit.Dalam sesetengah kes, gas nitrogen digunakan sebagai ganti nitrogen cecair.Gas nitrogen tidak menyejukkan acuan tetapi mewujudkan suasana lengai.6.Akibat daripada tekanan yang ditambahkan pada bilet, logam lembut tetapi pepejal mula terhimpit melalui bukaan acuan.

7. Apabila penyemperitan keluar dari akhbar, suhu diambil dengan instrumen True Temperature Technology (3T) yang dipasang pada plat akhbar.3T merekodkan suhu keluar penyemperitan aluminium.Tujuan utama mengetahui suhu adalah untuk mengekalkan kelajuan tekan maksimum.Suhu keluar sasaran untuk penyemperitan adalah bergantung kepada aloi.Contohnya, suhu keluar sasaran untuk aloi 6063, 6463, 6063A dan 6101 ialah 930° F (minimum).Suhu keluar sasaran untuk aloi 6005A, dan 6061 ialah 950° F (minimum).

8. Penyemperitan ditolak keluar dari acuan ke meja plumbum dan penarik, yang memandu logam ke bawah meja habis semasa penyemperitan.Semasa ditarik, penyemperitan disejukkan oleh satu siri kipas di sepanjang keseluruhan meja habis dan penyejukan.(Nota: Aloi 6061 adalah air dipadamkan serta udara dipadamkan.)

9. Tidak semua bilet boleh digunakan.Baki (punggung) mengandungi oksida daripada kulit bilet.Punggung dicukur dan dibuang manakala bilet lain dimuatkan dan dikimpal pada bilet yang dimuatkan sebelum ini dan proses penyemperitan diteruskan. Apabila penyemperitan mencapai panjang yang dikehendaki, penyemperitan dipotong dengan gergaji profil atau ricih.

10. Logam dipindahkan (melalui tali pinggang atau sistem rasuk berjalan) dari meja habis ke meja penyejukan.

11. Selepas aluminium telah disejukkan dan bergerak di sepanjang meja penyejukan, ia kemudiannya dipindahkan ke pengusung.Regangan meluruskan penyemperitan dan melakukan 'pengerasan kerja' (penjajaran semula molekul yang memberikan kekerasan aluminium meningkat dan kekuatan yang lebih baik).

12.Langkah seterusnya ialah menggergaji.Selepas penyemperitan telah diregangkan, ia dipindahkan ke meja gergaji dan dipotong mengikut panjang tertentu.Toleransi pemotongan pada gergaji ialah 1/8 inci atau lebih besar, bergantung pada panjang gergaji.

Selepas bahagian telah dipotong, ia dimuatkan pada peranti pengangkutan dan dipindahkan ke dalam ketuhar umur.Merawat haba atau penuaan buatan mengeraskan logam dengan mempercepatkan proses penuaan dalam persekitaran suhu terkawal untuk tempoh masa yang ditetapkan.