Penyemperitan Aluminium

Penyemperitanialah proses di mana bahagian logam lurus panjang boleh dihasilkan.Keratan rentas yang boleh dihasilkan berbeza daripada bentuk bulat pepejal, segi empat tepat, kepada bentuk L, bentuk T.Tiub dan pelbagai jenis lain.Penyemperitan dilakukan dengan memerah logam dalam rongga tertutup melalui alat, yang dikenali sebagai die menggunakan sama ada penekan mekanikal atau hidraulik.

Penyemperitan menghasilkan daya mampatan dan ricih dalam stok.Tiada tegangan dihasilkan, yang memungkinkan ubah bentuk yang tinggi tanpa mengoyakkan logam.Rongga di mana bahan mentah terkandung dilapisi dengan bahan tahan haus.Ini boleh menahan beban jejarian tinggi yang dicipta apabila bahan ditolak die.

Penyemperitan, selalunya meminimumkan keperluan untuk pemesinan sekunder, tetapi tidak mempunyai ketepatan dimensi atau kemasan permukaan yang sama seperti bahagian mesin.Kemasan permukaan untuk keluli ialah 3um;(125 uin), dan Aluminium dan Magnesium ialah 0.8 um (30 uin).Walau bagaimanapun, proses ini boleh menghasilkan pelbagai jenis keratan rentas yang sukar untuk dihasilkan secara kos efektif menggunakan kaedah lain.Ketebalan minimum keluli adalah kira-kira 3 mm (0.120 in), manakala Aluminium dan Magnesium adalah kira-kira 1mm (0.040 in).Keratan rentas minimum ialah 250 mm2 (0.4 in2) untuk keluli dan kurang daripada itu untuk Aluminium dan Magnesium.Jejari sudut dan fillet minimum ialah 0.4 mm (0.015 in) untuk Aluminium dan Magnesium, dan untuk keluli, jejari sudut minimum ialah 0.8mm(0.030 in) dan 4 mm (0.120 in) jejari.

Penyemperitan Sejuk:Penyemperitan sejuk ialah proses yang dilakukan pada suhu bilik atau suhu yang sedikit tinggi.Proses ini boleh digunakan untuk kebanyakan bahan-tertakluk kepada mereka bentuk alatan yang cukup teguh yang boleh menahan tegasan yang dihasilkan oleh penyemperitan.Contoh logam yang boleh diekstrusi ialah plumbum, timah, aloi aluminium, kuprum, titanium, molibdenum, vanadium, keluli.Contoh bahagian yang tersemperit sejuk ialah tiub boleh lipat, tin aluminium, silinder, kosong gear.Kelebihan penyemperitan sejuk adalah:

• * Tiada pengoksidaan berlaku
• *Sifat mekanikal yang baik disebabkan oleh kerja sejuk yang teruk selagi suhu yang dihasilkan berada di bawah suhu penghabluran semula
• *Kemasan permukaan yang baik dengan penggunaan pelincir yang betul

Penyemperitan Panas:Penyemperitan panas dilakukan pada suhu yang agak tinggi, kira-kira 50 hingga 75% daripada takat lebur logam.Tekanan boleh berkisar antara 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi).Disebabkan oleh suhu dan tekanan yang tinggi serta kesan buruknya terhadap kehidupan die serta komponen lain, pelinciran yang baik diperlukan.Minyak dan grafit berfungsi pada suhu yang lebih rendah, manakala pada suhu yang lebih tinggi serbuk kaca digunakan.

Bahagian biasa yang dihasilkan oleh penyemperitan ialah bahagian trim yang digunakan dalam aplikasi automotif dan pembinaan, anggota bingkai tingkap, pagar, bahagian struktur pesawat.