SUKO-1

Aplikasi teknologi paip keluli komposit

Paip keluli komposit terdiri daripada dua (atau lebih) bahan yang digabungkan menjadi satu melalui cara teknologi tertentu supaya ia mempunyai ciri-ciri komprehensif Paip keluli baharu Sex.Sejak tahun 1960-an, Jepun, Amerika Syarikat, Jerman, United Kingdom dan negara-negara lain telah mementingkan pembangunan paip keluli komposit, produk paip keluli komposit dalam tenaga, pembinaan kapal, kimia, petroleum dan jentera dan bidang lain telah digunakan secara meluas. digunakan.

Paip keluli komposit terdiri daripada dua (atau lebih) bahan yang digabungkan menjadi satu melalui cara teknologi tertentu supaya ia mempunyai ciri-ciri komprehensif

Sejak tahun 1960-an, Jepun, Amerika Syarikat, Jerman, United Kingdom dan negara-negara lain telah mementingkan pembangunan keluli komposit.Paip berjajar PTFE, produk paip keluli komposit dalam tenaga, pembinaan kapal, kimia, petroleum dan jentera dan bidang lain telah digunakan secara meluas.Teknologi pemprosesan tiub keluli komposit terutamanya termasuk rolling, casting, extrusion, brazing, kimpalan dan sebagainya.

  1. 1. Julat permohonan paip keluli komposit

Mod gabungan dua jenis bahan lapisan tunggal paip berbaris keluli komposit sepenuhnya bergantung pada keperluan aplikasi dan ciri-ciri alam sekitar.Paip keluli asas mempunyai kekuatan dan ketegaran yang tinggi, harga rendah dan prestasi proses yang baik.Paip keluli yang dilindungi hendaklah mempunyai kekerasan yang tinggi dan mempunyai keupayaan untuk menahan kakisan medium alam sekitar.Lapisan ini boleh berada di lapisan dalam paip keluli komposit (paip komposit dalam) atau di lapisan luar (paip komposit luar).Mengikut sifat penggunaan boleh dibahagikan kepada paip gas cecair penggunaan kimia, saluran paip minyak dan gas dan minyak paip telaga, dandang, insinerator sisa dengan pelbagai tiub, paip untuk penukar haba, dengan rintangan haus, struktur rintangan kakisan dengan pelbagai tiub dan paip hiasan seni bina, dan lain-lain, dengan pembangunan berterusan aplikasi teknologi paip komposit, julat aplikasi komposit paip akan dilanjutkan ke medan aplikasi yang lebih luas.

  1. 2. Kaedah pengeluaranpaip keluli komposit

Paip keluli komposit boleh dibahagikan kepada dua jenis, dwilogam dan dua lapis, mengikut keadaan gabungan antara muka hubungan kedua-dua jenis paip keluli.Paip keluli komposit dengan antara muka sentuhan lapisan dalam dan luar yang disambungkan ke tahap ikatan metalurgi dipanggil paip dwilogam, manakala antara muka sentuhan lapisan dalam dan luar hanya mencapai sambungan mekanikal, dan paip keluli komposit dengan lapisan keratan membujur dan lapisan dipisahkan secara bebas. dipanggil paip dua lapisan.Terdapat banyak kaedah proses yang berbeza untuk menghasilkan paip keluli komposit, setiap satunya mempunyai ciri dan skop aplikasinya sendiri.

  1. 2.1 Proses kerja panas

Dalam kaedah ini, bilet keluli karbon biasa digunakan sebagai logam asas luar, lubang tengah digerudi, dan keluli tahan karat atau rod aloi nikel digunakan sebagai lapisan dalam.Luar menjamin sifat fizikal paip komposit, keperluan kakisan paip dalam, apabila bar dan permukaan bilet selepas permukaan lubang dalam bersih, akan bar lubang bilet tertanam paip, pengedap kimpalan hujung bilet tiub, tahap penggunaan gegelung aruhan frekuensi rendah untuk mengawal pemanasan, selepas dipanaskan untuk menetapkan suhu, dalam 1 600 t penebuk panas pada mesin penebuk hidraulik menegak, bilet paip dalam mod penebuk bulat dan penembusan bulatan tolok termampat paksi, selepas bilet tiub berlubang haba, bar dan bahan asas kepada gabungan metalurgi.Proses ini digunakan oleh Tubacex, sebuah syarikat paip keluli tersemperit Sepanyol, untuk menghasilkan paip keluli komposit dengan diameter luar 60· 3 dan 219 · Imm.Ketebalan paip pelapik kalis kakisan biasanya 10% hingga 0% daripada jumlah ketebalan paip bergaris komposit, biasanya antara 2 cm dan 1 cm pada minimum.

  1. 2.2 Kaedah kimpalan plat keluli komposit

Kaedah ini boleh digunakan untuk mengeluarkan paip keluli komposit untuk saluran paip penghantaran minyak dan gas dengan diameter lebih besar daripada 300mm. Plat keluli komposit telah digulung ke dalam bilet tiub melalui proses UO, dan kemudian dikimpal ke jahitan membujur.Aliran proses paip keluli komposit yang dihasilkan oleh kaedah ini adalah seperti berikut: kimpalan jahitan membujur — paip mengembang — rawatan haba kepingan keluli i-jo membentuk bilet.

  1. 2.3 Penyepuhlindapan resapan proses sejuk

Bilet tiub daripada bahan yang berbeza masing-masing dibuat menjadi tiub lancar yang digulung sejuk atau ditarik sejuk.Tali pinggang nipis lapisan pertengahan rendah lebur khas dililit di sekeliling bahagian luar lapisan dalam bilet tiub.Selepas lukisan sejuk, penyepuhlindapan resapan suhu tinggi dijalankan.Ciri pemasangan paip berbaris keluli komposit yang dihasilkan oleh proses ini ialah sempadan sambungan sangat jelas dan sekata.Disebabkan penambahan lapisan logam takat lebur yang rendah di antara dua antara muka ikatan, kekuatan ikatannya agak tinggi, biasanya lebih besar daripada 300MPao.Bahan gasket logam takat lebur rendah biasanya aloi Ni – P, dan suhu takat leburnya berkurangan dengan peningkatan kandungan P. Gasket lain ialah B (1, 4Wt%), Si (sehingga 9Wt %), cr (sehingga 30Wt%) besi – atau aloi berasaskan ni.Takat lebur bahan gasket mestilah lebih rendah daripada tiub dasar luar dan tiub dalam.Tiub keluli komposit yang dihasilkan oleh proses ini boleh menahan pembentukan lenturan, dan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya dapat memenuhi keperluan standard.


Masa siaran: Apr-21-2016