SUKO-1

Perbandingan Proses Pengacuan Tiupan & Pengacuan Mampatan

Pengacuan tiupan ( pengacuan BrE ) ialah proses pembuatan di mana bahagian plastik berongga dibentuk: Ia juga digunakan untuk membentuk botol kaca.Secara amnya, terdapat tiga jenis pengacuan tamparan utama: pengacuan tamparan penyemperitan, pengacuan tamparan suntikan, dan pengacuan tamparan regangan suntikan. Pengacuan mampatan ialah kaedah pengacuan di mana bahan acuan, secara amnya dipanaskan, mula-mula diletakkan di dalam ruang terbuka, dipanaskan. rongga acuan.

Proses Pengacuan,

Nama Harta Pengacuan Tiupan Pengacuan Mampatan
bentuk Berdinding nipis: Silinder, Berdinding nipis: Kubik, Berdinding nipis: Kompleks Rata, Berdinding nipis: Silinder, Berdinding nipis: Kubik, Berdinding nipis: Kompleks
Saiz bahagian Sampul surat: Sehingga 105 kaki³ Luas: 0.005 in² – 16 kaki²Berat: 0.2 oz – 35 lb
Bahan Termoplastik Termoset (Komposit, Elastomer, Termoplastik)
Kemasan permukaan – Ra (μin) 250 – 500 6 – 60
Toleransi (dalam.) ± 0.04(± 0.01) ± 0.04(± 0.006)
Ketebalan dinding maksimum 0.015 – 0.125(0.01 – 0.24) 0.06 – 0.5(0.03 – 0.8)
Kuantiti 100000 – 1000000(1000 – 1000000) 1000 – 200000(100 – 200000)
Masa utama hari-hari Minggu(Hari)
Kelebihan Boleh membentuk bentuk kompleks dengan ketebalan dinding yang seragam, Kadar pengeluaran yang tinggi, Kos buruh yang rendah, Sekerap yang dihasilkan Kos buruh yang rendah, Sekerap yang dihasilkan
Keburukan Terhad kepada bahagian berdinding nipis berongga dengan tahap asimetri yang rendah, Kawalan ketebalan dinding yang lemah, Kemasan permukaan yang buruk, Pilihan bahan yang sedikit, Kos perkakas dan peralatan yang tinggi Kerumitan bentuk terhad, Pilihan bahan yang sedikit, Kos perkakas yang tinggi, Jangka masa yang lama mungkin
Aplikasi Botol, bekas, saluran Perumahan, panel, pinggan mangkuk

Masa siaran: Nov-08-2018