Selama beberapa tahun fluoropolimer telah memainkan peranan penting dalam kimia dan industri yang serupa untuk melindungi loji dan peralatan daripada serangan kimia oleh pelbagai media yang agresif.Ini kerana ia menawarkan rintangan kimia dan kestabilan terma yang jauh lebih baik daripada plastik atau bahan elastomer lain. Selama beberapa tahun fluoropolimer telah memainkan peranan penting dalam industri kimia dan seumpamanya untuk melindungi loji dan peralatan daripada serangan kimia oleh pelbagai jenis yang agresif. media.Ini kerana ia menawarkan rintangan kimia dan kestabilan haba yang jauh lebih baik daripada plastik atau bahan elastomer lain.
Berikutan pembangunan PTFE, pengenalan etilena-propilena terfluorinasi (FEP) yang boleh diproses cair pada tahun 1960 membuka kawasan aplikasi yang baharu sepenuhnya.PFA, polimer perfluoro-alkoksi yang telah berjaya digunakan selama 20 tahun sebagai bahan pelapis, kini merupakan pengganti termoplastik kepada PTFE, dengan rintangan haba dan kimia yang setara serta sifat unggul berkenaan dengan kebolehprosesan, lutsinar, rintangan resapan dan kekuatan mekanikal .
Dalam industri kimia, kedua-dua fluoropolimer - PTFE dan PFA - digunakan terutamanya dalam bentuk lapisan.Untuk bentuk mudah, seperti paip, selekoh, T-keping atau sambungan pengurangan, PTFE biasanya digunakan;ia digunakan dengan cara penyemperitan tampal, penyemperitan ram atau penggulungan pita.Dalam proses ini pra-borang dibuat daripada PTFE;ini kemudiannya disinter dan dimasukkan ke dalam bahan kerja logam.Menggunakan PTFE untuk pelapik bahagian logam bentuk rumit, seperti injap dan pam, adalah lebih sukar.Pengacuan isostatik kemudiannya merupakan kaedah pilihan.Dalam serbuk PTFE ini diisi ke dalam ruang yang dicipta di antara bahan kerja logam dan beg getah yang dibuat khas agar sesuai dengan bentuk kawasan yang akan dilapik.Serbuk dimampatkan terlebih dahulu, kemudian ditekan sejuk ke dalam bentuk yang diingini.Akhir sekali, beg getah dikeluarkan dan bahagian bergaris disinter dalam ketuhar pada suhu lebih 360?C (680?F).
PFA, bahan termoplastik dengan takat lebur yang jelas, boleh diproses melalui pengacuan pemindahan atau pengacuan suntikan.Butiran dicairkan dalam periuk cair atau dalam penyemperit dan kemudian dipaksa ke dalam alat panas dengan penekan hidraulik.
Kaedah ini membolehkan ketebalan dinding yang sangat tepat dicapai, dengan toleransi ?0.5 mm, walaupun pada jejari ketat dan dalam potongan bawah.Secara praktikalnya tiada kemasan mekanikal diperlukan, kecuali untuk mengeluarkan sprue dan melicinkan muka mengawan bebibir.
Apabila menggunakan pengacuan isostatik, walau bagaimanapun, sejumlah besar kemasan mekanikal diperlukan - bergantung pada tahap kerumitan bentuk yang akan diisi - untuk mencapai dimensi yang dikehendaki dengan ketepatan.
Kesamaan ketebalan dinding mungkin lebih berbeza, terutamanya dalam kes bentuk yang lebih rumit seperti perumah injap.
Penyerapan dan Penyerapan
Tidak seperti logam, plastik dan elastomer menyerap pelbagai jumlah media yang bersentuhan dengannya.Ini selalunya berlaku dengan sebatian organik.Penyerapan boleh diikuti dengan resapan melalui lapisan dinding.Walaupun ini jarang diperhatikan dengan fluoropolymer, ia boleh diatasi dengan peningkatan ketebalan dinding atau dengan memasang peranti untuk mengosongkan ruang antara lapisan fluoropolymer dan dinding logam.Telah ditunjukkan dengan jelas bahawa berkenaan dengan resapan dan penyerapan, fluoropolimer yang diproses cair seperti PFA menunjukkan sifat penghalang yang lebih baik daripada PTFE.
Rintangan Vakum
Rintangan vakum diperlukan kerana, dalam sistem tertutup jenis yang digunakan secara meluas dalam pemprosesan kimia, penurunan suhu mewujudkan vakum dalam sistem, melainkan ia sudah beroperasi di bawah tekanan atmosfera.Apabila menggunakan PFA adalah agak mudah untuk mencapai rintangan vakum yang mencukupi untuk lapisan.Biasanya lapisan ?berlabuh?ke dinding logam dengan cara ?ekor merpati?alur atau saluran dalam
yang terakhir.
Dengan butiran PTFE yang telah dibentuk sejuk, adalah lebih sukar untuk mencapai penambat bunyi pada lapisan dalam dinding logam kerana saluran yang agak besar akan diperlukan untuk membolehkan serbuk PTFE mengalir ke dalam alur.Oleh itu, lebih lazimnya, ejen ikatan digunakan di antara lapisan PTFE dan perumah logam.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri anti-pelekat fluoropolimer dan rintangan haba terhad agen ikatan, PTFE hanya menunjukkan rintangan vakum yang terhad.
Kawalan Kualiti menghalang Retak dan Lompang
Dengan lapisan PTFE dan PFA, kekuatan dielektrik diukur untuk mengenal pasti kerosakan.Kaedah ini boleh memastikan retakan dan lompang yang menembusi bahan tetapi, disebabkan kerintangan tinggi fluoropolimer yang terkenal, ia tidak menunjukkan sebarang kerosakan yang bermula 1.5 mm atau lebih di bawah permukaan (rajah 5) .
Atas sebab ini ujian lanjut menggunakan kaedah ultrasonik juga boleh digunakan.Ujian ini mengukur jarak dari permukaan lapisan ke perumah logam.Walau bagaimanapun, ia tidak boleh dipercayai kerana ia tidak memberikan ketebalan lapisan sebenar apabila kekosongan atau keliangan hadir.Di samping itu, kaedah ini tidak praktikal untuk digunakan pada bahagian kecil atau bentuk rumit kecil dengan potongan bawah dan jejari ketat.
Kaedah lain untuk memeriksa kecacatan permukaan seperti retak dan lompang adalah dengan apa yang dipanggil ?Met-L-Check?kaedah penembus pewarna.Tetapi kaedah ini terhad untuk mengesan kecacatan permukaan sahaja.
Struktur Kimia
PFA, yang lut sinar, boleh disemak secara optik dengan pasti.Keretakan dan lompang di bawah permukaan boleh dilihat dengan sumber cahaya yang sesuai.Lokasi yang sukar diakses dalam lapisan boleh diperiksa menggunakan lampu cahaya sejuk dan panduan cahaya gentian fleksibel.
Perbandingan Kos untuk Lapisan
Dari segi harga bahan mentah, PFA berharga kira-kira tiga kali ganda lebih banyak daripada PTFE.
Kelemahan ini, walau bagaimanapun, boleh dikompensasikan atau dikurangkan dengan banyak, sebagai fungsi faktor seperti bentuk yang akan dilapik, saiznya, bilangan bahan kerja yang akan dilapik dan kaedah pemprosesan yang diguna pakai.Ini mungkin kerana PFA tidak memerlukan penyediaan proses manual atau pemesinan kemasan dengan kehilangan bahan yang sepadan.
Penggunaan PFA untuk melapik bahagian yang sangat besar tidak digalakkan, kerana kos bahan yang tinggi akan menjadikan bahagian itu terlalu mahal.Perkara lain yang perlu diingat ialah kos alatan, yang tidak dilunaskan
apabila hanya sebilangan kecil bahagian yang perlu dilapik.Tambahan pula, terdapat had praktikal untuk berat bahan yang disuntik yang mampu dikendalikan oleh mesin acuan.
Kesimpulan
Lebih daripada 20 tahun pengalaman dengan pelapik untuk pelbagai bahagian, contohnya injap dan perumah pam, telah menunjukkan bahawa PFA mempunyai banyak kelebihan apabila rintangan haba dan kimia yang tinggi adalah keperluan utama.
Ketebalan dinding yang tepat dan sekata yang boleh dicapai dengan PFA adalah kelebihan utama, terutamanya apabila bekerja dengan media yang mempunyai kecenderungan kuat untuk meresap.
Pengalaman praktikal juga telah menunjukkan bahawa PFA memberikan sifat penghalang yang lebih baik daripada PTFE.
Pengeluar bromin melaporkan, sebagai contoh, bahawa kedalaman penembusan bromin dalam PFA adalah kira-kira satu pertiga kurang daripada di PTFE, apabila keadaan operasi seperti masa, suhu dan tekanan adalah sama.
PTFE, sebaliknya, masih digunakan secara meluas untuk komponen injap kimia dan peralatan pemprosesan kimia lain di mana rintangan keletihan fleksibel diperlukan.
Contoh biasa aplikasi sedemikian ialah belos, serta diafragma dalam injap dan pam.
Untuk cincin tempat duduk, palam, pengedap dan bahagian yang serupa, PTFE ialah bahan yang sesuai dan menjimatkan.
Trend terkini untuk bahagian seperti ini adalah menggunakan PTFE yang diubah suai, kerana kestabilan dan kekerasan dimensinya lebih baik daripada PTFE standard.
Teg:PTFE,PFA,PTFE lwn PFA
Masa siaran: Apr-01-2017