SUKO-1

Penyemperitan Plastik – Prinsip Kerja dan Parameter Proses

Penyemperitan adalah proses pembuatan volum tinggi.Bahan plastik dicairkan dengan penggunaan haba dan tersemperit melalui acuan ke dalam bentuk yang diingini.Skru berputar silinder diletakkan di dalam tong yang memaksa keluar bahan plastik cair melalui acuan.Bahan tersemperit mengambil bentuk mengikut keratan rentas die.

Penyemperitan Plastik

Prinsip Kerja

Dalam proses ini, bahan plastik dalam bentuk pelet atau butiran adalah graviti disuap dari corong yang dipasang atas ke dalam tong.Bahan tambahan seperti pewarna dan perencat ultraviolet (bentuk cecair atau pelet) boleh dicampur dalam corong.Bahan plastik masuk melalui tekak suapan dan bersentuhan dengan skru berputar.Skru berputar menolak manik plastik ke hadapan ke dalam tong.Tong dipanaskan menggunakan elemen pemanas sehingga suhu lebur plastik.Elemen pemanasan digunakan dengan cara sedemikian yang secara beransur-ansur meningkatkan suhu tong dari belakang ke hadapan.Terdapat tiga zon yang mungkin dalam skru berputar iaitu zon suapan, zon lebur dan zon pemeteran.Di zon suapan, manik plastik cair secara beransur-ansur apabila ia ditolak melalui tong.Bahan plastik cair sepenuhnya dalam zon lebur.Termostat digunakan untuk mengekalkan suhu dalam tong.Kepanasan lampau plastik hendaklah diminimumkan yang boleh menyebabkan kemerosotan sifat bahan.Kipas penyejuk atau sistem penyejukan air digunakan untuk mengekalkan suhu tong semasa proses.Di bahagian hadapan tong, plastik cair meninggalkan skru dan bergerak melalui pek skrin untuk mengeluarkan sebarang bahan cemar dalam plastik cair.Skrin diperkuat oleh plat pemutus.Pemasangan plat pemutus juga berfungsi untuk mencipta tekanan belakang dalam tong.Tekanan belakang memberikan pencairan seragam dan pencampuran yang betul bagi bahan plastik cair ke dalam tong.Selepas melalui plat pemutus, plastik cair masuk ke dalam acuan.Die memberikan bentuk produk plastik yang diingini.Pengaliran plastik cair yang tidak sekata akan menghasilkan tegasan yang tidak diingini dalam produk plastik.Tegasan ini boleh menyebabkan meledingkan selepas pemejalan plastik cair.Plastik adalah penebat haba yang sangat baik dan oleh itu sangat sukar untuk menyejukkan dengan cepat.Produk plastik disejukkan dengan menarik satu set gulungan penyejuk.

Parameter Proses Penyemperitan

Terdapat lima parameter proses penting yang perlu dipertimbangkan sebelum proses penyemperitan:

  • Suhu lebur plastik
  • Kelajuan skru
  • Tekanan penyemperitan diperlukan
  • Jenis-jenis die yang digunakan
  • Medium penyejukan

Reka bentuk skru:

Reka bentuk skru adalah penting untuk pemprosesan plastik.Ia mempunyai terutamanya tiga fungsi yang berbeza: iaitu, mekanisme pemakanan;pencairan seragam dan pencampuran plastik dan akhirnya ia menghasilkan tekanan untuk menolak bahan cair melalui acuan.Panjang skru (L) dirujuk kepada diameternya (D) sebagai nisbah L/D.Secara amnya, nisbah L/D digunakan sebagai 24:1, tetapi untuk lebih banyak adunan dan keluaran, ia mungkin meningkat sehingga 32:1.Terdapat tiga zon yang mungkin dalam panjang skru iaitu zon suapan, zon lebur, dan zon pemeteran.(a) Zon suapan: Dalam zon ini, resin dimasukkan dari corong ke dalam tong, dan kedalaman saluran adalah malar.(b) Zon lebur: Bahan plastik cair dan kedalaman saluran menjadi semakin kecil.Ia juga dipanggil zon peralihan atau mampatan.(c) Zon pemeteran: Plastik cair dicampur pada suhu dan tekanan seragam dan dimajukan melalui acuan.Kedalaman saluran adalah malar di seluruh zon ini.


Masa siaran: Jan-10-2019