Ptfe adalah salah satu jenis plastik fluorin, digunakan untuk pemprosesan dan lapisan penebat, hasil daripada ptfe dalam takat lebur 327 ℃, dan lebih tinggi daripada takat lebur 360 ℃ menggunakan kaedah pengacuan pensinteran penyemperitan tolak pakai buang, proses lebih kompleks, proses kawalan kualiti melibatkan banyak faktor, apabila kawalan tidak baik, boleh membuat proses penyemperitan kepada atau muncul pelbagai masalah kualiti;Apabila penyemperitan dan pensinteran tidak berjaya, ia akan menyebabkan bahagian bahan atau semua sekerap, harga ptfe mahal, jadi ia telah menyebabkan pembaziran yang besar.
Ptfe adalah salah satu jenis plastik fluorin, digunakan untuk pemprosesan dan lapisan penebat, hasil daripada ptfe dalam takat lebur 327 ℃, dan lebih tinggi daripada takat lebur 360 ℃ menggunakan kaedah pengacuan pensinteran penyemperitan tolak pakai buang, proses lebih kompleks, proses kawalan kualiti melibatkan banyak faktor, apabila kawalan tidak baik, boleh membuat proses penyemperitan kepada atau muncul pelbagai masalah kualiti;Apabila penyemperitan dan pensinteran tidak berjaya, ia akan menyebabkan bahagian bahan atau semua sekerap, harga ptfe mahal, jadi ia telah menyebabkan pembaziran yang besar.Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal proses penyemperitan ptfe secara munasabah, menyeluruh dan berkesan, yang merupakan syarat yang perlu untuk memastikan kualiti produk dan mengurangkan pembaziran.
Berdasarkan aplikasi dan amalan pemprosesan bahan ptfe dalam wayar dan kabel elektrik dan pengalaman praktikal, kertas ini memberikan gambaran ringkas tentang proses penyemperitan penebat ptfe, dengan harapan dapat membantu juruteknik pengeluaran membuat pemilihan dan kawalan yang betul dalam proses penyemperitan ptfe.
Proses teknologi:
1. Ayak serbuk F4
Serbuk Ptfe adalah zarah serbuk selepas pempolimeran, lembut, kekuatan adalah sangat kecil, apabila dalam bekas pembungkusan disimpan dengan mudah mengikut berat atau getaran pergolakan dalam transit dalam kelompok, mengadun fenomena tidak sekata, jadi sebelum mencampurkan mesti menggunakan spesifikasi tertentu skrin mesh untuk menapis serbuk ptfe, tapis bahan kanji masak simpulan yang lebih besar, spesifikasi skrin mesh dalam 8 dan 12 mesh adalah dinasihatkan.Sekiranya aglomerasi serius, serbuk harus diletakkan pada suhu yang lebih rendah, selepas tempoh masa, jika aglomerasi menunjukkan tanda-tanda melonggarkan, kemudian saringan.Serbuk harus disimpan dalam persekitaran suhu rendah, dan harus dikendalikan dengan lembut dalam proses pengendalian, untuk mengelakkan penggumpalan serbuk ptfe yang teruk dan ia tidak boleh digunakan.Selain itu, kebersihan alam sekitar perlu dipastikan dan kekotoran atau habuk tidak boleh dicampurkan ke dalam serbuk ptfe.Oleh kerana penjerapan elektrostatik serbuk ptfe yang kuat, mudah untuk menyerap udara atau kekotoran kecil dan habuk di sekeliling, jadi untuk memastikan persekitaran bersih tanpa habuk, permukaan bekas pembungkusan harus bersih sebelum membuka penutup
2. Toner atau rawatan pulpa
Apabila penebat memerlukan pewarna untuk pengecaman, bahagian toner atau buburan tertentu harus ditambah kepada serbuk ptfe.Toner adalah selepas pengisaran halus serbuk pigmen organik atau bukan organik tahan suhu tinggi, mudah menyerap kelembapan, penggumpalan, jadi terlebih dahulu perlu dipanaskan rawatan, keluarkan kelembapan, dan skrin, menapis zarah yang lebih besar.Secara amnya, spesifikasi skrin 180 dan 200 mesh adalah sesuai.Jika skrin skrin lebih kecil daripada 180 mesh, maka zarah pigmen selepas penapisan lebih besar, yang tidak kondusif untuk prestasi penebat lapisan penebat.Jaringan skrin adalah lebih daripada 200 mesh.Walaupun prestasi penebat lapisan penebat dijamin, ia adalah sukar untuk ditapis.Pes warna adalah campuran toner dan cecair berminyak, toner dalam keadaan penggantungan cecair berminyak, tetapi pegun untuk jangka masa tertentu akan mendakan, jadi sebelum digunakan hendaklah digoncang dan dicampur, supaya zarah toner mendakan sama rata terampai dalam cecair berminyak untuk digunakan .
3. Bahan-bahannya
Batching adalah penyediaan penting sebelum mencampurkan, mengikut nisbah serbuk polytetrafluoroethylene dan bantuan penyemperitan, atau serbuk warna atau pes warna sedia, selepas campuran.
Terdapat lebih banyak jenispenyemperit, seperti yan 20 petrol penerbangan, toluena, petroleum eter, atau lain-lain minyak pelarut meruap, pelarut organik, dan lain-lain, kelajuan volatilization extruder berbeza adalah berbeza, mengikut keadaan sebenar peralatan, kelajuan penyemperitan untuk memilih extruder yang sesuai.Pembantu penyemperitan meruap terlalu cepat, walaupun ia boleh memendekkan masa pengeringan dan meningkatkan kelajuan penyemperitan, ia memerlukan masa operasi yang ketat untuk penyediaan sebelum penyemperitan, dan masa operasi penyediaan tidak boleh terlalu lama, jika tidak, pembantu penyemperitan kosong akan menjadi tidak berkesan kerana volatilisasi yang berlebihan .Penyemperit terlalu lambat untuk menyejat, dan walaupun mungkin terdapat masa penyediaan yang mencukupi, masa pengeringan mesti dilanjutkan atau keperluan yang lebih tinggi untuk kapasiti peralatan diperlukan.Perkadaran extruder hendaklah 18% dan 23%, dan harus dilaraskan mengikut spesifikasi konduktor, ketebalan lapisan penebat,penyemperitankelajuan dan tekanan penyemperitan.Secara amnya, spesifikasi wayar lebih besar, ketebalan penebat lebih tebal, kelajuan penyemperitan lebih cepat, mampatan lebih kecil, bahagian penyemperit boleh menjadi kecil dengan sewajarnya;Sebaliknya, spesifikasi wayar lebih kecil, ketebalan penebat lebih nipis, kelajuan penyemperitan lebih perlahan, mampatan lebih besar, bahagian penyemperit boleh menjadi lebih besar.
Kos toner lebih murah dan masih biasa digunakan hari ini.Menggunakan pigmen untuk pewarna, penyebaran penebat PTFE dalam toner sebagai pes, toner dan serbuk ptfe adalah pencampuran kering, dan bahan tambahan toner dan agak sedikit, mudah menyebabkan kelompok pencampuran, penyebaran adalah miskin, tidak mudah untuk dicampur, akan membawa kepada kromatisme kewujudan yang serius bahagian penebat yang berbeza, jadi saiznya sekecil mungkin apabila memilih keperluan toner, kualiti toner yang diimport am adalah lebih baik.Dalam pencampuran toner, perlu memilih toleransi suhu serbuk pigmen melebihi 400 ℃, jika tidak selepas pensinteran suhu tinggi (suhu pensinteran umumnya asas dalam 350, 400 ℃) mungkin muncul fenomena pudar produk.Secara amnya, pigmen bukan organik mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik, manakala pigmen organik mempunyai rintangan suhu tinggi yang lemah.Oleh itu, penggunaan pigmen bukan organik sebagai toner adalah lebih dipercayai, tetapi perlindungan alam sekitarnya kurang baik.Nisbah padanan toner biasanya tidak lebih daripada] %, dalam pengeluaran sebenar boleh mengikut jenis toner, kualiti toner, keperluan warna, ketebalan lapisan penebat, dll.
Walaupun kos pes warna adalah tinggi, ia kondusif kepada keseragaman campuran dan merupakan pilihan yang ideal, yang dapat memastikan kualiti produk, operasi mudah, kecekapan tinggi dan kurang pembaziran dengan berkesan.Apabila mencampurkan pes warna, pes warna boleh ditambah pada bantuan penyemperitan dan dipracampur rata.Oleh kerana jumlah extruder yang agak besar, ia basah bercampur dengan serbuk ptfe, jadi tidak ada masalah penggumpalan toner, dan penyebarannya sangat baik, ia mudah dicampur dengan sekata.Perkadaran pes warna biasanya antara 0.3% dan 0.5 ‰, dengan 3 ‰ adalah majoriti.Hanya beberapa kes khas memerlukan perkadaran 0.5 ‰.Apabila ketebalan lapisan tepi lapisan penebat agak nipis, perkadaran pes warna perlu ditingkatkan dengan sewajarnya sebanyak 0.1%, 0.2.
4. Campuran
Mencampurkan adalah untuk mencampurkan serbuk polytetrafluoroethylene dengan bantuan penyemperitan, atau serbuk warna atau tampal warna sama rata, untuk memastikan bahawa penebat penyemperitan pelinciran dan keseragaman warna.Untuk memudahkan pencampuran seragam, isipadu botol pencampur umum (botol mulut lebar) adalah sesuai untuk 4, 5 liter, kualiti pemuatan adalah kira-kira 800, 1 000 g, isipadu pemuatan menyumbang kira-kira 2/3 daripada botol pencampuran kelantangan adalah baik, jadi terdapat ruang yang cukup untuk mencampurkan.
Campuran warna semula jadi (terutamanya digunakan untuk menyemperit penebat kabel frekuensi radio) tidak perlu menambah toner.Semasa mengadun, masukkan serbuk ptfe ke dalam botol adunan dahulu.Digunakan untuk membuat orang cuba untuk tidak bersentuhan dengan pencampuran botol dinding botol, secara peribadi untuk memerah bantuan alat lembaran bersih yang tersedia akan perlahan-lahan mencampurkan dalam botol bahagian tengah permukaan serbuk ptfe ke dinding botol, menjadikan pusat permukaannya membentuk kedalaman kira-kira 2, 3 c lubang kon, maka orang secara langsung digunakan dalam bahagian tertentu dalam lubang tirus;Selepas itu, botol pembancuh hendaklah ditutup dan dimeterai dengan ketat untuk mengelakkan penyemperit daripada meruap.Mula-mula, botol adunan hendaklah digoncang dan digaul secara manual selama tidak kurang daripada 5 minit, dan kemudian botol pembancuh hendaklah diletakkan di atas mesin pembancuh untuk dihayun dan digulung selama lebih daripada 30 minit sehingga adunan sekata.
5. Padat
Kesan menekan (bahan) bilet adalah untuk menekan serbuk politetrafluoroetilena berliang longgar ke dalam bilet bahan yang agak padat, menghilangkan liang dan udara yang terkandung di dalamnya untuk kegunaan penyemperitan.Secara amnya harus berada dalam persekitaran 20 ℃ di atas tekanan kosong, serbuk akan dihomogenkan perlahan-lahan tuangkan ke dalam silinder tekanan, pada masa yang sama harus memastikan bahawa batang jantung dan silinder tekanan sepusat, dan perlahan-lahan goncang silinder tekanan dalam permukaan bahan, dan kemudian tambah penutup tekanan padanya.Tekanan harus sesuai, terlalu banyak atau terlalu sedikit akan menjejaskan kualiti penyemperitan.Jika tekanan kosong terlalu besar, penyemperit mudah ditekan, dan prestasi pelinciran semasa penyemperitan berkurangan, tekanan penyemperitan meningkat, dan tegasan ricih bahan lebih besar, membawa kepada fibrosis yang berlebihan, iaitu tidak kondusif kepada kestabilan diameter luar penebat penyemperitan, dan kadar pengecutan pensinteran penebat adalah lebih besar, yang juga mudah menyebabkan keretakan penebat.
6. Picit keluar
Kerja penyediaan untuk penyemperitan penebat ptfe terutamanya termasuk pemilihan nisbah mampatan, pemanasan awal dan pemanasan silinder penyemperitan dan die, pelarasan jurang jarum antara lengan die dan teras die, pengecasan kosong, pemeriksaan konduktor, tindikan konduktor, pelarasan ketegangan benang, pengedap gabungan kepala mesin dan silinder penyemperitan, dsb., yang akan diperkenalkan dalam perkara berikut.
Nisbah mampatan pelbagai jenama serbuk ptfe semasa penyemperitan juga berbeza.nisbah mampatan yang betul harus ditentukan mengikut sifat serbuk ptfe untuk memastikan prestasi proses dan kualiti semasa penyemperitan.Nisbah mampatan penyemperitan merujuk kepada nisbah antara kawasan anulus acuan penyemperitan dan kawasan anulus kosong.Secara amnya, silinder extruder dibahagikan kepada tiga saiz: kecil, sederhana dan besar.Diameter silinder kecil adalah kira-kira 38 mm, silinder sederhana adalah kira-kira 50 mm, dan silinder besar adalah kira-kira 65 mm. Dalam pengeluaran sebenar, spesifikasi silinder extruder harus dipilih mengikut kawasan keratan lapisan penebat extruder.
Untuk mengekalkan suhu kosong yang stabil dan memudahkan pemeruapan penyemperit selepas penyemperitan, silinder penyemperitan dan acuan hendaklah dipanaskan dengan betul.Suhu prapemanasan silinder penyemperitan hendaklah 30 atau 40 ℃, dan suhu prapemanasan acuan hendaklah 50 atau 60 ℃.
Penyemperitan hendaklah mengikut spesifikasi acuan padanan yang sepadan dan mengikut lokasi pemasangan, dan populasi leher garis galas lengan acuan dan tiub jarum antara jarak (jurang) ke kedudukan yang sesuai.Kelegaan yang terlalu besar atau terlalu kecil akan menjejaskan kualiti lapisan penebat tersemperit.Jika jurang terlalu kecil, halaju penyemperitan bahan ptfe ke luar acuan akan dipercepatkan, dan bahan akan dipotong secara berlebihan, membawa kepada fibrosis yang berlebihan, mengakibatkan penurunan kekuatan melintang lapisan penebat, produk terdedah kepada keretakan membujur atau retak dalaman penebat, dan salutan penebat dan konduktor tidak ketat (terdapat "penutup longgar"). Jurang terlalu besar, akan menjadikan bahan ptfe ke luar halaju penyemperitan acuan menjadi perlahan , tekanan bahan pada konduktor meningkat, sering berlaku ketidakstabilan penyemperitan atau menyebabkan mampatan konduktor bergolek dan menghasilkan masalah "pine", dan konduktor tidak boleh melalui fenomena palam jarum.
Masa siaran: Jan-01-2018