Konsep acuan dan pengacuan agak popular dalam industri plastik.Plastik mempunyai ciri berfaedah seperti kebolehtempaan tinggi, kos murah, kestabilan tinggi.Jadi ia digunakan secara meluas dalam pengacuan.Pada asasnya, pengacuan suntikan plastik adalah proses utama untuk pembuatan bahagian plastik.Datang kepada konsep pengacuan, ia adalah satu proses pembuatan di mana bahan baru cecair atau lentur mendapat bentuk tegar yang dipanggil acuan.Secara ringkasnya, pengacuan plastik ialah satu proses di mana plastik dibentuk mengikut bentuk yang dikehendaki.
Pengacuan suntikan mempunyai sumbangan besar dalam pembuatan begitu banyak produk domestik dan perindustrian.Ia digunakan untuk mencipta pelbagai jenis peralatan seperti seperti perumah elektronik, bekas, penutup botol, dalaman automotif, sikat dan kebanyakan produk plastik lain yang terdapat pada hari ini.Ciri-ciri seperti ketepatan toleransi yang tinggi, kebolehulangan, pemilihan bahan yang besar, kos buruh yang rendah, kerugian sekerap yang minimum, dan sedikit keperluan untuk menyiapkan bahagian selepas pengacuan adalah kelebihan utama pengacuan suntikan.
Acuan suntikan plastik secara amnya memerlukan perkara berikut dalam proses pengacuan suntikan plastik-
1. mesin pengacuan suntikan2.bahan plastik mentah3.acuan.
Untuk pembuatan suntikan plastik, terdapat pelbagai jenis bahan mentah seperti plastik termoset, elastomer dan polimer termoplastik (resin) dan lain-lain digunakan untuk pembuatan suntikan plastik kerana bahan ini mempunyai kelikatan yang lebih besar.Mesin suntikan plastik mempunyai bahagian komponen asas seperti corong bahan, unit pemanas, pelocok dan lain-lain. Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan dan kemudian disuntik ke dalam acuan, di mana ia menyejuk dan mengeras ke bahagian akhir.
Masa siaran: Dis-10-2017