Skru adalah bahagian yang paling pentingpenyemperit, boleh dikatakan sebagai jantung extruder, ia boleh menjejaskan penggunaan extruder dan kecekapan pengeluaran secara langsung.Prestasi skru menentukan produktiviti, kualiti pengplastikan, penyebaran pengisi, suhu cair dan penggunaan kuasa penyemperit.
Skru adalah bahagian yang paling penting dalam extruder, boleh dikatakan sebagai jantung extruder, ia secara langsung boleh menjejaskan penggunaan extruder dan kecekapan pengeluaran.Prestasi skru menentukan produktiviti, kualiti pengplastikan, penyebaran pengisi, suhu cair dan penggunaan kuasa penyemperit.Melalui putaran skru, yangplastik polimer boleh diekstrusi, dan plastik boleh bergerak, menekan dan mendapatkan sedikit haba daripada geseran dalam silinder.Semasa pergerakan silinder, plastik boleh dicampur dan diplastikan.
- 1. struktur skru pemplastikan polimer dan pencampuran extruder.
Semasa pemprosesan, apabila bahan bergerak ke hadapan sepanjang skru, ia mengalami perubahan dalam suhu, tekanan, kelikatan, dsb., yang berbeza dalam julat panjang penuh skru.Terdapat tiga keadaan fizikal plastik polimer dalam penyemperit: keadaan kaca, keadaan keanjalan tinggi dan keadaan aliran likat.Untuk menyesuaikan diri dengan keperluan keadaan yang berbeza dan mengikut perubahan ciri-ciri bahan, skru boleh dibahagikan kepada tiga bahagian: bahagian suapan, bahagian mampat dan bahagian homogenisasi.Fungsi bahagian penyusuan adalah untuk menyuap bahan yang dibekalkan oleh corong ke bahagian mampatan.Semasa pergerakan plastik, ia secara amnya kekal dalam keadaan pepejal dan sebahagiannya cair akibat haba.Panjang bahagian penyusuan berbeza mengikut jenis plastik.Bahagian mampatan (bahagian pemindahan) adalah peranan tekanan bahan fizikal, supaya bahan dari pepejal menjadi cair, keluar dari udara dalam bahan;Untuk menyesuaikan diri dengan ciri-ciri mengurangkan isipadu apabila menolak gas dalam bahan kembali ke bahagian penyusuan, menekan bahan dan mencairkan bahan, skru dalam bahagian ini harus menghasilkan kesan ricih dan mampatan plastik yang lebih besar.Fungsi bahagian penghomogenan (bahagian pemeteran) adalah untuk menyuap bahan cair ke kepala mesin pada isipadu (isipadu) dan tekanan tetap supaya ia terbentuk dalam acuan mulut.Isipadu alur lingkaran di bahagian penghomogenan adalah sama seperti di bahagian penyusuan.
Untuk mengelakkan pengekalan bahan di hujung sudut mati kepala skru, menyebabkan penguraian, kepala skru sering direka bentuk menjadi kon atau separuh bulatan;Beberapa bahagian penghomogenan skru ialah – permukaan badan licin sepenuhnya dipanggil kepala torpedo, tetapi terdapat juga alur berukir atau corak pengilangan.Kepala torpedo mempunyai fungsi mengacau dan mengawal bahan, menghapuskan fenomena berdenyut (berdenyut) dalam aliran, mengurangkan ketebalan lapisan bahan dengan meningkatkan tekanan bahan, memperbaiki keadaan pemanasan, dan meningkatkan lagi kecekapan pemplastikan skru .Menurut teori pengangkutan cair, aliran cair dalam bahagian homogenisasi skru dalam empat bentuk, dan aliran bahan cair dalam alur skru adalah gabungan empat aliran ini: aliran positif — aliran cair plastik antara silinder dan skru ke arah daripada alur skru ke arah kepala mesin.Arah aliran arus balas adalah bertentangan dengan aliran positif, yang disebabkan oleh kecerunan tekanan yang disebabkan oleh rintangan hidung, plat berliang dan plat penapis.Aliran leburan dalam arah yang berserenjang dengan dinding benang mempengaruhi pencampuran dan pertukaran haba leburan semasa penyemperitan.Aliran kebocoran – aliran balik yang terbentuk oleh kecerunan tekanan antara skru dan silinder, di sepanjang arah paksi skru.Corak aliran yang berbeza mempunyai kesan penting ke atas keseragaman campuran polimer.
Diameter skru dan penentuan bentuk struktur, terutamanya mengikut pengeluaran keluaran produk, spesifikasi, jenis bahan yang diproses dan pelbagai ciri skru struktur untuk menentukan.Secara amnya, bahagian suapan skru mempunyai alur yang lebih dalam dan kedalaman alur tidak berubah, bahagian mampatan (bahagian cair) kedalaman alur skru sepanjang arah pelepasan dari bahagian dalam ke cetek, bahagian pemeteran (bahagian homogen) skru mempunyai alur cetek dan kedalaman alur tidak berubah.
- 2. bahan skru.
Skru adalah bahagian utama penyemperit, kerana bahan skru mesti mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan, kekuatan tinggi dan ciri-ciri lain, pada masa yang sama harus mempunyai prestasi pemotongan yang baik, tekanan sisa rawatan haba, ubah bentuk haba kecil dan ciri-ciri lain.Untuk bahan skru penyemperit, terdapat keperluan khusus seperti berikut:
- (1). Sifat mekanikal yang tinggi.Untuk mempunyai kekuatan yang mencukupi, untuk menyesuaikan diri dengan suhu tinggi, keadaan kerja tekanan tinggi, meningkatkan hayat perkhidmatan skru.
- (2). Prestasi pemesinan yang baik.Prestasi pemesinan yang baik dan prestasi rawatan haba.
- (3). Baik kakisan dan rintangan haus.
- (4).Mudah dilukis.
Masa siaran: Jul-15-2019