Teknologi penyediaan gentian PTFE

Kaedah berputar pembawa

1.Berpusing basah2.Berpusing kering

3.Kaedah putaran cair

Berpusing basahPutaran basah PTFE biasanya dalam viscose atau polyvinyl alcohol (PVA) sebagai pembawa, campurkan dengan serbuk PTFE atau penyebaran emulsi, dan tambahkan sedikit asid borik, buat penyelesaian berputar, lakukan pemutaran basah, kepala berputar diletakkan dalam natrium sulfat dan ammonium mandian pembekuan sulfat, ubat bius daripada muncung dalam mandian pembekuan pepejal menjadi gentian, gentian selepas larut lesap roller air lembut larut lesap, sekali lagi selepas roller minyak dan pengeringan roller masing-masing, dalam pensinteran suhu tinggi 380 ~ 400 ℃, keluarkan karbida pembawa PVA, regangan untuk membuat Serat PTFE di bawah 350 ℃.Kaedah pemintalan proses perbelanjaan ini menyusahkan, kos pemprosesan yang tinggi dan penggunaan tenaga serta memakan masa.Guo Yu-hai dan lain-lain mencipta kaedah pantas penyediaan gentian PTFE yang sangat cekap.Kaedah ini terlebih dahulu akan mencampurkan jisim molekul relatif rendah pelarut organik meruap dengan air, dalam keadaan kacau dengan PVA, terus kacau sehingga larut sepenuhnya, campuran larutan air PVA.Kemudian penyelesaian air PVA dan persulfat, penyebaran PTFE keseragaman pencampuran, ubat bius.Kemudian borat atau asid borik dibubarkan dalam air, dengan pelarasan pH alkali sebagai alkali, mandian pembekuan campuran.Akhirnya mengguna pakai peralatan berputar basah konvensional, cecair berputar menyampaikan ke muncung, melalui pemeteran pam pemeteran, berputar terus dalam mandi pembekuan, kemudian pengeringan, pensinteran dan regangan, gentian PTFE dibuat.

Berpusing kering

Kaedah ini adalah gel PTFE yang direalisasikan dengan berputar kering.PTFE adalah penyebaran tertumpu pertama dan PVA dicampur, tambah gel pengatur asid borik atau garam Borate dan alkali melaraskan pH kepada beralkali, kacau kepada peningkatan mendadak dalam kelikatan dan pembentukan gel, adalah penyelesaian berputar.Dan kemudian keringkan mereka menggunakan peralatan berputar konvensional, tekanan gas atau cecair berputar skru ke kepala berputar, diukur dalam pam pemeteran, berputar kering, dan kemudian kering, campuran disediakan gentian PTFE dan PVA.Akhirnya menggunakan pensinteran konvensional dan peralatan regangan, akan dicampur pensinteran untuk mengeluarkan gentian PVA, akhirnya selepas proses regangan regangan, penyediaan gentian PTFE.

Kaedah pemintalan pembawa adalah kaedah paling matang untuk menyediakan gentian PTFE, dan telah menjadi salah satu daripada beberapa syarikat yang merealisasikan perindustrian.Antaranya, syarikat toray Jepun MENGGUNAKAN pecahan jisim 60%, saiz zarah purata ialah 0. 3 mikron PTFE, dan pecahan jisim 2% larutan asid alginik natrium emulsoid bercampur berputar, gentian oleh pembekuan, mandi sekali lagi selepas membasuh, mengeringkan, dan di bawah 380 ℃ regangan panas, penyingkiran natrium asid alginik, mendapat serat PTFE, ketumpatan linear monofilamennya 0. 67 dtex dan kekuatan patah l.25 cN/dtex, pemanjangan terputus sehingga 59%, kaedah pemutaran kebolehputaran dope lebih baik daripada dengan viskos sebagai pembawa kebolehputaran dope PTFE.Industri Showa, penggunaan 114 pecahan jisim 60% PT – 100 FE tersebar emulsi dan selulosa pecahan jisim 8.9% pemintalan larutan viskosa berputar, selepas pemejalan gentian yang baru lahir oleh air, perahan cecair, dengan 0. 05 mol/ L Na0H pemprosesan, dan rawatan haba gentian di bawah 280 ℃ dan regangan panas di bawah 320 ℃, rawatan haba akhir 72 jam di bawah 320 ℃, kekuatan pecah gentian untuk 1. 16 cN/dtex pemanjangan pada rehat adalah 16.1%.Di samping itu, kilang demonstrasi Beijing akan menjadi 60% pecahan jisim emulsi PTFE dan 10% pecahan jisim larutan PVA dalam perkadaran 1:1.5 penyelesaian berputar berputar, selepas pemejalan gentian oleh asetal, mencuci, mengeringkan, mensinter dan meregangkan Sistem gentian PTFE.

Kaedah pemisahan filem pemotongan Kaedah retak filem pemotongan pada awal 1970-an oleh pembangunan dan perindustrian syarikat Lenzing Austria, dalam penyediaan gentian PTFE, perlu membuat PTFE serbuk sinter silinder PTFE parison, memotongnya dengan ketebalan tertentu filem, dan kemudian dengan alat bergerigi dibahagikan kepada sutera, di atas takat lebur (327 ℃) pensinteran, kemudian melalui regangan dan berakhir dengan rawatan haba gentian PTFE.Kaedah ini boleh mendapatkan gentian dengan struktur microporous, dan kekuatan tinggi.Multifilamen boleh digunakan sebagai bahan pengisi pengedap, gentian pendek, boleh digunakan dalam rasa jarum.

Di samping itu, filem atau lembaran PTFE juga boleh dipotong menjadi lebar kecil, dan kemudian kain sempit tegangan terus yang diperbuat daripada gentian PTFE kekuatan tinggi.Tetapi sukar untuk mengekalkan seragam yang diperolehi dengan memotong sepanjang arah membujur melalui lebar sempit fabrik, dan fabrik sempit cenderung untuk menamatkan bahagian fibril, begitu banyak regangan dalam fabrik sempit serat PTFE mudah pecah atau melalui pemotongan separa dalam arah membujur filem adalah filamen PTFE orientasi membran.Sepanjang membran arah membujur dan dalam arah melintang filem dengan bentuk az atau bentuk linear-cembung timbul dan dipotong, filamen yang terhasil termasuk fibril individu sebahagiannya pecah memerintah struktur rangkaian.Gentian PTFE menghasilkan gentian individu dengan cara ini dengan saiz purata yang kecil dan saiz seragam.

Jepun Asahi daripada menjadi Corporation melalui pemotongan filem retak undang-undang ke mempunyai kekuatan regangan yang tinggi, dan prestasi kimia rintangan cemerlang benang PTFE.akan mengandungi kadar lubang 48% daripada koyak filem PTFE menjadi 222 dtex gentian, sekali lagi pada putaran tambahannya kepada 750 twist/m, dalam regangan 440 ℃ dan 1 000 m/min Xia, dapatkan ketumpatan garis gentian untuk 55 dtex, dan mengandungi kadar lubang 1%, modulus sehingga 294 cN/dtex.

Kaedah pemintalan penyemperitan tampal Tampal penyemperitan berputar biasanya serbuk PTFE 16% ~ 25% dengan pecahan jisim campuran pelincir yang tidak menentu, menala ke dalam pes, diperbuat daripada embrio pasang siap berbentuk, dan di bawah tekanan tertentu melalui pemutar dengan jalur pemutaran penyemperitan mati, dan kemudian dengan mengeringkan, mensinter, regangan tinggi di bawah suhu tinggi, benang putih tidak seragam.Di samping itu, boleh juga memerah peralatan penyemperitan filem atau jalur nipis, kemudian dengan proses rolling untuk mengeluarkan bahan tambahan, dan pemotongan membujur, lukisan dan gebu selepas pemprosesan, adalah gentian PTFE telah dibuat oleh penyemperitan tampal dinding nipis, diameter kecil dan kebolehtelapan PTFE. gentian berongga.Serbuk PTFE dalam keadaan di bawah takat leburnya diperbuat daripada gentian berongga PTFE, dan kemudian dipecat 10 minit pada 350 ℃, 250 ℃ di bawah 400%, adalah diameter dalam 0.76 mm dan ketebalan dinding 0.10 mm, diameter gentian berongga kurang daripada 0.15 mm.

Pada tahun 1997, M. Shimizu mencadangkan kaedah untuk menyediakan kekuatan tinggi dan gentian PTFE dengan penyemperitan tampal.Ditambah kepada pecahan jisim serbuk PTFE 20% pelincir, embrio, penyemperitan, memperoleh wayar tunggal, rawatan dipanaskan dan kemudian 350 ℃ 1.5j, dan 387 ℃ hingga 50 mm/min kelajuan regangan 10 kali, menerima kekuatan sebanyak 1.56 ~ 2.82 GPa gentian PTFE.

Serbuk PTFE dicampur dengan pelincir (minyak isoparafin Isopar-E) untuk membentuk pes, berdiri pada 0 ℃ 180 h pada 40 ℃ menyembuhkan 30 h, membuat campuran penuh membasahkan dan bengkak, kemudian tekan embrio dan penyemperitan , mengendalikan 2 jam di bawah 340 ℃, dan kemudian kepada 0. 5 c/min kelajuan turun ke suhu bilik, akhirnya regangan untuk mendapatkan dalam 370 c gentian PTFE, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex kekuatan patah, pemanjangan pada pecah adalah 22%.

Kaedah putaran cair

Putaran cair ialah kandungan PTFE kepada 4% ~5% kopolimer etilena perfluorinated perfluoro-n-propyl ether campuran berputar cair, selepas berputar dengan mesin penyemperitan skru mengepam lubang suntikan tekanan kuantitatif, menjadikannya aliran halus ke udara, dan menyejukkan dalam saluran berputar ke dalam wayar.Gentian PTFE kekuatan tinggi kaedah ini, tetapi struktur supermolekul PTFE berubah selepas lebur, membawa kepada kemulurannya hilang dan regangan orientasi rantai molekul disekat, bersama-sama dengan kelikatan tinggi PTFE dan fleksibiliti yang jelas, serat cair PTFE disediakan oleh penyemperit skru untuk perbandingan langsung sukar, sukar untuk mencapai perindustrian.Kaedah penyemperitan pelocok boleh mengatasi kesukaran ini.Pelocok dalam proses penyemperitan, disebabkan oleh tenaga permukaan PTFE yang sangat rendah dan fenomena gelinciran dinding, mengurangkan ricih yang tidak perlu dalam proses aliran, supaya ia boleh berputar pada PTFE cair.Li Min dan orang lain di universiti Donghua, disediakan oleh gentian PTFE dengan berat molekul yang tinggi.Tervoort oleh jisim molekul relatif tinggi seperti PTFE dan PTFE bercampur dengan jisim molekul relatif rendah, pemprosesan cair, menyediakan filamen PTFE.Sifat gentian PTFE dihasilkan dengan cara ini lebih teruk daripada gentian PTFE tulen dengan berat molekul tinggi.