Apabila toleransi yang melampau mesti dinyatakan, atau apabila bentuk produk sangat kompleks, atau apabila hanya satu atau dua prototaip diperlukan, pemesinan resin PTFE [dilindungi e-mel] menjadi cara fabrikasi yang logik.
Semua operasi standard-memusing, menghadap, membosankan, menggerudi, menjalin benang, mengetuk, menyamakan semula, mengisar, dsb.-terpakai kepada resin PTFE polimer. Jentera khas tidak diperlukan.
Apabila pemesinan bahagian daripada resin PTFE polimer, sama ada secara manual atau automatik, peraturan asas yang perlu diingat ialah resin ini mempunyai sifat fizikal tidak seperti mana-mana bahan lain yang biasa dimesin.Mereka lembut, tetapi kenyal.Mereka adalah waxT, namun sukar.Mereka mempunyai "rasa" pemotongan tembaga, namun kesan haus alatan keluli tahan karat.Walau bagaimanapun, mana-mana ahli mesin terlatih boleh dengan mudah membentuk polimer PTFE kepada toleransi +0.001 inci dan, dengan penjagaan khas, hingga +0.0005 inci.
Pilih Kelajuan Kerja yang Betul
Satu sifat resin PTFE polimer yang sangat mempengaruhi teknik rnachining ialah kekonduksian terma yang sangat rendah.Mereka tidak juga cepat menyerap dan menghilangkan haba yang dijana pada bahagian yang canggih.Jika terlalu banyak haba yang dijana dikekalkan di zon pemotongan, ia akan cenderung untuk membosankan alat dan terlalu panas resin.Oleh itu, penyejuk adalah wajar semasa operasi pemesinan, terutamanya di atas kelajuan permukaan I50 m/min (500 fpm).
Ditambah dengan kekonduksian yang rendah, pengembangan haba yang tinggi bagi resin PTFE polimer (hampir IQ kali ganda daripada logam) boleh menimbulkan masalah tambahan.Sebarang penjanaan dan penyetempatan haba berlebihan akan menyebabkan pengembangan bahan fluoropolimer pada ketika itu.Bergantung pada ketebalan bahagian dan operasi yang sedang dijalankan, pengembangan terlokalisasi boleh mengakibatkan pemotongan berlebihan atau potongan bawah, dan dalam menggerudi lubang tirus .
Prosedur pemesinan kemudian, terutamanya kelajuan kerja, mesti mengambil kira kekonduksian dan kesan pengembangan.
Kelajuan permukaan dari 60-150 m/min (200-500 fpm) adalah paling memuaskan untuk operasi pusingan penamat halus;pada speecls ini, penyejuk banjir tidak diperlukan.Kelajuan yang lebih tinggi boleh digunakan dengan suapan yang sangat rendah atau untuk pemotongan yang lebih kasar, tetapi bahan penyejuk menjadi keperluan untuk mengeluarkan haba yang dijana berlebihan.Penyejuk yang baik terdiri daripada air ditambah minyak larut air dalam nisbah 10:1 hingga 20:I.
Suapan untuk julat kelajuan 60-150 m/min (200-500 frm) hendaklah berjalan antara 0.05-0.25 mm (0.002-0.010 inci) setiap pusingan.Jika potongan kemasan adalah objek operasi berkelajuan tinggi (cth, mesin skru automatik yang berjalan pada 240 m/min [800 fp-]), maka suapan musr dijatuhkan kepada nilai yang lebih rendah.Kedalaman potongan yang disyorkan berbeza dari 0.005-6.3 mm (0.0002- 0.25 inci).
Dalam operasi penggerudian, perjalanan ke hadapan alat harus dipegang pada 0.13-0.23 mm (0.005-0.009 inci) setiap revolusi.Ia mungkin terbukti berfaedah untuk menggerudi dengan gerakan masuk keluar untuk membenarkan pelesapan haba ke dalam penyejuk.
Masa siaran: Feb-04-2020