Rawatan tepi jalur gegelung sebelum ia memasuki kilang tiub dan paip, yang dipanggil skiving, adalah teknologi yang berkembang pesat.Memperbaiki tepi gegelung sebelum ia dikimpal membantu meningkatkan kualiti cantuman jahitan dan membantu mengelakkan tiub atau paip yang ditolak.
Rawatan tepi jalur gegelung sebelum ia memasuki kilang tiub dan paip, yang dipanggil skiving, adalah teknologi yang berkembang pesat.Memperbaiki tepi gegelung sebelum ia dikimpal membantu meningkatkan kualiti cantuman jahitan dan membantu mengelakkan tiub atau paip yang ditolak.
Peralatan Skiving Tradisional
Skiving tepi untuk mendapatkan tepi bersangkut licin untuk kimpalan jahitan telah menjadi proses yang berdaya maju selama bertahun-tahun.Kebanyakan skiver tradisional menggunakan pisau pemotong keluli berkelajuan tinggi segi tiga yang dipegang dalam pemegang berbolted dan diapit.
Pemegang alat dipasang dengan tegar pada gelongsor bicu skru alih dan disambungkan secara manual dengan jalur untuk mencapai kedalaman potongan yang dikehendaki.Setiap alat ditetapkan secara manual, dengan tetapan bicu skru individu menentukan kedalaman pemotongan dengan setiap alat dan, oleh itu, perkongsian beban alat.
Unit skiving tradisional paling berjaya pada kelajuan melebihi kelajuan mengetam berkesan, atau kira-kira 40 kaki seminit (FPM).Di bawah kelajuan ini, logam cenderung koyak dan bukannya dipotong dengan lancar, mengakibatkan tepi bergerigi yang boleh lebih buruk daripada tepi "sebagai celah".
Bahan cambered boleh tersekat antara alat tegar yang digunakan dengan peralatan ini, menyebabkan alat tumpul dan kedalaman pemotongan berubah.
Apabila alat haus dan menjadi tumpul, mereka mempunyai kecenderungan untuk berbual, yang boleh menyebabkan kemasan kasar dan kimpalan yang lemah.Di samping itu, alat tumpul tidak boleh ditukar dengan mudah dalam strim.Mereka mesti ditarik balik dengan tangan dan stesen alat lain dimajukan untuk menggantikan tindakan pemotongan alat yang rosak.
Perkongsian beban dan kedalaman pemotongan setiap alat bergantung pada tetapan alat individu.Haus alatan yang tidak sekata menjejaskan perkongsian beban yang dipilih. Peralatan skiving tradisional secara amnya memuaskan, tetapi kilang moden kini menuntut kualiti yang lebih tinggi, julat operasi yang lebih luas dan kurang pergantungan operator.
Sebagai contoh, memandangkan kebanyakan kilang kimpalan gas lengai tungsten (TIG) menggunakan keluli tahan karat, keluli aloi tinggi, titanium atau aluminium mesti berjalan lebih perlahan daripada 40 FPM, bahan ini mesti digunakan "sebagai celah."
Tepi yang tidak dirawat atau tidak dirawat dengan sempurna menyebabkan lubang jarum dalam kimpalan yang telah siap.Produk ini selalunya 100 peratus diperiksa untuk kimpalan yang rosak menggunakan ultrasound, dan panjang yang rosak dibuang.Sebanyak 2 peratus boleh ditolak secara rutin di beberapa kilang.
Peralatan tepi konvensional berprestasi baik dengan kilang berkelajuan tinggi apabila dipasang dengan betul dengan alatan tajam dan apabila bahannya mempunyai lebar seragam dan bebas daripada camber.
Perkembangan dalam Skiving
Penyelidikan dan pembangunan terkini telah menghasilkan pelbagai peralatan skiving baharu dibangunkan.
Edger empat stesen yang sesuai untuk meluncur pada kelajuan jalur hampir sifar tersedia untuk pasaran.Tepi yang dipatenkan ini menggunakan alat bergetar elektrik yang memberikan pergerakan relatif antara alat dan jalur pada setiap masa.Amplitud getaran boleh laras sepenuhnya, begitu juga dengan tekanan pemotongan dan kedalaman pemotongan pada setiap modul.
Mesin ini mempunyai julat kelajuan skiving 0 hingga 600 FPM.Setiap gerabak alat mini berayun ke arah perjalanan bahan.Kekerapan boleh diubah.Semakin tinggi frekuensi, semakin kurang kedalaman potongan dan lebih baik kemasannya.Oleh kerana tindakan getaran adalah dalam arah perjalanan material, getaran berserenjang dengan arah perjalanan (atau sembang) ditindas.
Cabaran yang masih ada
Proses skiving masih memerlukan penambahbaikan.Ayunan frekuensi tinggi alat getaran sedang dibangunkan untuk memberikan kemasan yang lebih baik pada kelajuan pemotongan rendah.Juga, kaedah baru untuk mengurangkan kesan haus alatan sedang dibangunkan.
Gulungan pengesan tepi yang dipasang dengan pengesan sonik sedang direka bentuk untuk membolehkan pemantauan kualiti tepi dalam strim.Ini boleh digunakan untuk memulakan penukaran alat automatik.Proses ini perlahan-lahan berkembang menjadi teknologi pintar semakan sendiri
Masa siaran: Jun-17-2017