Penyemperitan adalah proses ubah bentuk mampatan di mana bongkah logam diperah melalui orifis atau bukaan die untuk mendapatkan pengurangan diameter dan peningkatan panjang bongkah logam.Produk yang terhasil akan mempunyai keratan rentas yang dikehendaki.Penyemperitan melibatkan pembentukan bahagian axisymmetric.Dai bulat pada keratan rentas bukan bulat digunakan untuk penyemperitan.Secara umumnya, penyemperitan melibatkan daya pembentukan yang lebih besar.Tegasan hidrostatik yang besar dalam penyemperitan membantu dalam proses dengan meningkatkan kemuluran bahan.Logam seperti aluminium, yang mudah digunakan, boleh diekstrusi pada suhu bilik.
Jenis penyemperitan:
Penyemperitan langsung:Penyemperitan langsung, juga dipanggil penyemperitan ke hadapan, ialah satu proses di mana bilet bergerak mengikut arah yang sama seperti yang dilakukan oleh ram dan punch.Gelongsor bilet adalah terhadap dinding bekas pegun. Geseran antara bekas dan bilet adalah tinggi.Akibatnya, kuasa yang lebih besar diperlukan.Bongkah tiruan dengan diameter lebih rendah sedikit daripada diameter bilet digunakan untuk mengelakkan pengoksidaan bilet dalam penyemperitan panas.Bahagian berongga seperti tiub boleh diekstrusi dengan kaedah terus, dengan menggunakan bilet berongga dan mandrel yang dipasang pada blok tiruan.
Penyemperitan tidak langsung:Penyemperitan tidak langsung (penyemperitan ke belakang) ialah satu proses di mana pukulan bergerak bertentangan dengan bilet.Di sini tiada pergerakan relatif antara bekas dan bilet.Oleh itu, terdapat kurang geseran dan oleh itu daya yang dikurangkan diperlukan untuk penyemperitan tidak langsung.Untuk menyemperit kepingan pepejal, penebuk berongga diperlukan.Dalam penyemperitan berongga, bahan akan dipaksa melalui ruang anulus antara penebuk pepejal dan bekas.Variasi tekanan penyemperitan dalam penyemperitan tidak langsung ditunjukkan di atas.Seperti yang dilihat, tekanan penyemperitan untuk penyemperitan tidak langsung adalah lebih rendah daripada tekanan penyemperitan langsung.Banyak komponen dihasilkan dengan menggabungkan penyemperitan langsung dan tidak langsung.Penyemperitan tidak langsung tidak boleh digunakan untuk penyemperitan panjang.
Penyemperitan hidrostatik:Dalam penyemperitan hidrostatik bekas diisi dengan cecair.Tekanan penyemperitan dihantar melalui bendalir ke bilet.Geseran dihapuskan dalam proses ini kerana tiada sentuhan antara bilet dan dinding bekas.Bahan rapuh boleh diekstrusi melalui proses ini.Bahan yang sangat rapuh boleh diekstrusi ke dalam ruang tekanan.Pengurangan yang lebih besar adalah mungkin dengan kaedah ini.Tekanan yang terlibat dalam proses mungkin setinggi 1700 MPa.Tekanan dihadkan oleh kekuatan bekas, bahan penebuk dan die.Minyak sayuran seperti minyak kastor digunakan.Biasanya proses ini dijalankan pada suhu bilik.Beberapa kelemahan proses ini ialah: kebocoran minyak bertekanan dan kelajuan penyemperitan yang tidak terkawal semasa keluar, disebabkan pelepasan tenaga tersimpan oleh minyak.Ini boleh mengakibatkan kejutan pada jentera.Masalah ini diatasi dengan membuat pukulan bersentuhan dengan bilet dan mengurangkan kuantiti minyak melalui kurang kelegaan antara bilet dan bekas.
Penyemperitan kesan:Bahagian berongga seperti cawan, bekas ubat gigi dibuat melalui penyemperitan hentaman.Ia adalah variasi penyemperitan tidak langsung.Penebuk dibuat untuk memukul slug pada kelajuan tinggi dengan beban hentaman.Tiub dengan ketebalan dinding kecil boleh dihasilkan.Biasanya logam seperti kuprum, aluminium, plumbum adalah kesan tersemperit.
Penyemperitan tiub:Menggunakan bilet berongga dan mandrel di hujung ram, bahagian berongga seperti tiub boleh diekstrusi kepada toleransi yang lebih rapat.Mandrel memanjang sehingga pintu masuk acuan.Kekosongan antara mandrel dan dinding die menentukan ketebalan dinding tiub.Mandrel dibuat untuk bergerak bersama-sama ram untuk membuat tiub sepusat dengan penyemperitan.
Penyemperitan sejuk dan panas:
Penyemperitan sejuk boleh menghasilkan bahagian dengan kemasan permukaan yang baik, kekuatan tinggi akibat pengerasan terikan, ketepatan yang lebih baik, kadar pengeluaran yang tinggi.Walau bagaimanapun, proses tersebut memerlukan tekanan yang lebih tinggi dan alatan dikenakan tekanan yang lebih tinggi.Pelinciran yang betul diperlukan untuk mengelakkan penyitaan alatan dan bahan kerja.Bilet bersalut fosfat dilincirkan dengan sabun.
Penyemperitan panas boleh digunakan untuk nisbah penyemperitan yang lebih tinggi.Ubah bentuk tidak homogen boleh berlaku disebabkan oleh penyejukan dinding mati bilet.Logam mungkin teroksida.Lapisan oksida boleh meningkatkan geseran serta aliran bahan.Kaca digunakan sebagai pelincir untuk penyemperitan panas.Molibdenum disulfida atau grafit ialah pelincir pepejal yang digunakan dalam penyemperitan panas.Penyemperitan dalam tin menggunakan tin berdinding nipis yang diperbuat daripada tembaga atau timah biasanya digunakan untuk menyemperit logam dan serbuk logam yang sangat reaktif.
Penekan penyemperitan:
Penekan hidraulik jenis menegak atau mendatar digunakan untuk penyemperitan.Penekanan menegak mempunyai kapasiti antara 3 hingga 20 MN.Penekanan mendatar menempati lebih sedikit ruang, tetapi bilet menjadi tidak seragam.Penekanan mendatar sehingga kapasiti 50 MN sedang digunakan.Penyemperitan tiub kebanyakannya dilakukan dalam tekanan menegak, manakala tekanan mendatar digunakan untuk penyemperitan bar.
Masa siaran: Apr-03-2017